哪些橡膠耐堿性能好?
2025-06-09 16:06:09
在選擇耐堿橡膠時,極性是關鍵考量因素。由于堿(如氫氧化鈉、氫氧化鉀)屬于強極性物質,極性橡膠通常比非極性橡膠更能抵抗堿的侵蝕。以下是幾種常見且耐堿性較好的橡膠類型及其特點:
1. 丁腈橡膠(NBR)
優點:耐油性極佳,對非極性溶劑具有良好的耐受性,同時具備出色的耐堿性和耐磨性。性價比高,應用范圍廣泛。
耐堿性:在中低溫(通常低于100°C)條件下,對中等濃度(如10%-30%)的堿液(NaOH/KOH)表現出優異的耐受性,是耐堿耐油工況下的首選材料。
典型應用:化工設備密封件(O型圈、墊片)、輸堿軟管內襯、耐油耐堿手套、輥筒包覆等。
2. 氯丁橡膠(CR)
優點:耐候性、耐臭氧性、耐燃性優異,對中等強度的酸堿(包括堿)具有良好的耐受性,綜合性能均衡。廚房衛浴電器橡膠硅膠配件有哪些廠家
耐堿性:在常溫下對稀堿液(濃度低于30%)和中等濃度堿液表現出良好的耐受性,耐堿性通常優于天然橡膠和丁苯橡膠,但可能略遜于丁腈橡膠(具體取決于配方和使用條件)。
典型應用:耐候密封條、膠管外膠、輸送帶覆蓋膠、耐酸堿膠靴、粘合劑等。密封橡膠硅膠材料牌號
3. 三元乙丙橡膠(EPDM)
優點:耐候性、耐臭氧性、耐熱性(可達150°C以上)、耐蒸汽性極佳,對極性化學品(包括堿)的耐受性優異,同時具備良好的電絕緣性。
耐堿性:即使在高溫(100-130°C)條件下,對高濃度(50%以上)的強堿(如NaOH, KOH)仍具有極好的耐受性,是耐高溫堿液的首選通用橡膠。硅橡膠墊圈
典型應用:熱堿液密封件、蒸汽膠管、汽車冷卻系統部件、耐化學品襯里、屋頂防水卷材、耐熱輸送帶等。廚房電器類橡膠制品
4. 氟橡膠(FKM)
優點:耐高溫性(可達200°C以上)、耐化學藥品性(包括強酸、強堿、有機溶劑、油類)極其優異,堪稱橡膠中的“貴族”。廚房電器過線橡膠圈規格
耐堿性:即使在高溫條件下,對絕大多數強堿(如濃NaOH, KOH)也表現出極佳的耐受性,是苛刻強堿高溫環境下的首選材料。橡膠硅膠材料密封系數
缺點:價格昂貴,低溫彈性較差,加工性稍差。硅橡膠密封圈發霉
典型應用:航空航天密封件、化工反應釜密封、高可靠性閥門襯里、油井設備密封、半導體行業耐化學品部件等。
5. 氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)
優點:耐候性、耐臭氧性、耐熱性、耐化學品性(包括酸堿)非常出色,顏色穩定性好。
耐堿性:對強氧化性酸和強堿表現出良好的抵抗力,尤其適用于含氯漂白劑(如次氯酸鈉)等氧化性堿液環境。橡膠出口產品
典型應用:儲罐襯里(尤其適合含氯化學品)、耐酸堿膠布、電線電纜護套、耐腐蝕膠輥、造紙行業設備密封等。
6. 氫化丁腈橡膠(HNBR)
優點:在保留丁腈橡膠優異耐油性和耐堿性的基礎上,顯著提高了耐熱性、耐臭氧性和耐化學性。
耐堿性:耐堿性優于普通丁腈橡膠,尤其在更高溫度和更苛刻的化學環境下表現更佳。
典型應用:汽車發動機油封、油田鉆探設備密封件、高性能工業密封件等,適用于需要比NBR更高性能的場合。
7. 全氟醚橡膠(FFKM)
優點:目前商業化橡膠中耐化學性最強的材料,幾乎可以抵抗所有化學品(包括最強的氧化性酸、強堿、有機溶劑)的侵蝕,耐高溫性極佳(可達300°C以上)。
耐堿性:對任何濃度、任何溫度的強堿都具有絕對優異的耐受性。
缺點:價格極其昂貴。
典型應用:半導體制造、極端化學環境下的密封和部件(如高純PFA閥門隔膜、泵密封件)、航空航天關鍵密封等。
關鍵選型注意事項
濃度和溫度:橡膠的耐堿性嚴重依賴于堿液的濃度和溫度。常溫下耐高濃度堿的橡膠,在高溫下可能性能急劇下降。選擇時必須明確具體工況(堿種類、濃度、溫度、是否含氧化劑等)。
橡膠配方:同一種橡膠基膠,不同的硫化體系、補強體系、增塑劑、防老劑等配方設計,會顯著影響其最終的耐化學性能(包括耐堿性)。制造商提供的具體牌號數據表是最重要的參考依據。
非極性橡膠耐堿性差:天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等非極性橡膠耐堿性較差,尤其不耐高溫堿液,易發生溶脹、降解。汽車減震橡膠硅膠配件定制廠家
硅橡膠:對稀堿液有一定耐受性,但對強堿(特別是高溫強堿)的耐受性較差,易被腐蝕破壞。橡膠產品檢測
選型建議
通用耐堿首選(性價比高):丁腈橡膠(適用于中低溫、中等濃度堿液),三元乙丙橡膠(適用于高溫、高濃度堿液)。新能源橡膠密封圈 保修多久
需要耐油+耐堿:丁腈橡膠(首選),氫化丁腈橡膠(更高要求)。
需要耐高溫+耐強堿:氟橡膠(綜合性能好),全氟醚橡膠(極端環境,價格極高)。
需要耐氧化性堿(如次氯酸鈉):氯磺化聚乙烯橡膠。
需要優良綜合性能(耐候、耐臭氧、耐中等堿):氯丁橡膠。連接器硅膠密封圈標準
特別聲明:內容來源 橡膠網 僅供參考,以傳遞更多信息而不是盈利。版權屬于原作者。如有侵權,請聯系刪除。